300Nm气动扳手扭力测试仪汽车制造行业专用的
SGHT系列气动扳手扭力测试仪：汽车制造行业的扭矩控制专家
在现代汽车制造过程中，螺栓连接的质量直接关系到整车的安全性、稳定性和使用寿命。无论是发动机总成、变速箱、底盘系统，还是车身结构件的装配，每一个紧固环节都需要精准的扭矩控制。上海铸衡厂家专为汽车制造行业设计的SGHT系列气动扳手扭力测试仪，以其高精度、高稳定性、智能化的特点，成为汽车装配线和检测中心不可少的重要工具。
一、产品概述
SGHT系列气动扳手扭力测试仪是一款专为汽车制造行业打造的高精度扭矩检测设备，广泛应用于电动、气动螺丝批、扭矩起子、扭矩扳手的扭矩测试与校正。该仪器采用先进的传感器技术和高速采样系统，能够精准捕捉高速冲击下的扭矩变化，是汽车装配线质量控制、工艺优化及设备校准的理想选择。
气动扳手扭力测试仪图片
气动扳手扭力测试仪规格型号
二、汽车制造行业专用优势
1. 专为高速冲击扭矩设计，适应汽车装配场景
在汽车制造中，气动工具因其高速、高效、操作简便而被广泛使用。SGHT系列气动扳手扭力测试仪支持高转速风批或电动工具的测试，采样频率高达2000Hz，精度达1级，读数分辨率高达0.0001N·m，能够精准捕捉高速冲击过程中的扭矩波动，确保每一次紧固操作都符合工艺标准。
2. 多模式显示，满足不同测试需求
该仪器提供三种显示模式：实时模式、峰值模式和自动峰值模式，适用于汽车装配中不同类型的扭矩检测。例如：
实时模式：用于监测装配过程中的实时扭矩变化；
峰值模式：用于捕捉装配过程中最大的扭矩值；
自动峰值模式：适用于周期性装配作业，自动记录峰值并设定保持时间。
3. 高精度与高稳定性，保障装配质量
SGHT系列具备1级精度标准，结合高采样频率和分辨率，确保测试数据的准确性与重复性。在汽车制造中，如发动机缸盖螺栓、变速箱螺栓、轮毂螺栓等关键部位的紧固，都需要严格控制扭矩，以避免过紧导致螺栓断裂或过松引发结构松动。
4. 灵活单位转换，适应国际标准
支持多种扭矩单位切换（N·m、kgf·cm、lbf·in等），便于汽车制造企业在全球化生产中使用统一标准，满足不同国家和地区的测试需求。
5. 智能比较功能，提升装配效率
内置上下限偏差比较功能，通过红绿灯提示和蜂鸣器报警，可即时判断是否达到标准扭矩值。该功能在汽车装配线上特别实用，能够快速识别不合格操作，提高装配效率和产品一致性。
6. 数据存储与打印功能，便于质量追溯
仪器支持1000组数据存储，并可连接电脑进行数据分析，自动计算最大值、最小值、平均值等。内置打印机版本还可直接打印测试结果，为汽车制造企业的质量控制和产品追溯提供可靠依据。
三、典型应用场景
SGHT系列气动扳手扭力测试仪在汽车制造中的典型应用包括：
发动机总成装配：测试缸盖螺栓、主轴承盖螺栓等紧固扭矩；
变速箱装配：检测输入输出轴螺栓、壳体连接螺栓的扭矩；
底盘系统：如悬挂系统、转向系统、制动系统中的螺栓紧固；
车身结构件：如车门铰链、车架连接螺栓的扭矩检测；
装配线设备校准：定期校正气动工具，确保装配一致性；
质量检测与维修：用于售后维修中心对关键螺栓的扭矩检测与再紧固。
四、总结
SGHT系列气动扳手扭力测试仪是汽车制造行业中扭矩控制领域的专业级工具，凭借其高精度、高稳定性、多功能和智能化的设计，已成为各大汽车厂商和零部件制造商不可少的检测设备。无论是生产线上的实时监控，还是质量控制中的数据分析，SGHT系列都能提供精准、可靠的扭矩测量服务，为汽车制造行业的装配质量保驾护航。
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